
食品工業用反滲透設備
一、食品行業用反滲透設備概述
食品行業用反滲透設備的組成主要包括預處理裝置、反滲透主機以及后處理系統。反滲透主機的核心部分主要是反滲透膜,反滲透膜的好壞以及過濾精度直接影響到設備的使用時間和出水水質。下面詳細介紹一下食品行業用反滲透設備。
西寧反滲透設備
二、食品行業用反滲透設備運行前的準備
反滲透設備試運行前應先確認預處理設備是否運行正常。當原水中的重要水質分析項目指標超出合適的基準時,有必要通過全部水質分析來確認原水的狀態。在系統運行前需確認的具體內容如下:
原水水質:SDI、濁度、溫度、pH、TDS、余氯等基本分析項目。
系統運行時原水的供給是否能滿足反滲透系統的運行。
系統內各預處理裝置的運行狀態是否能滿足反滲透設備的運行要求。
各藥品注入裝置的運行狀態及藥品注入量控制。
各計量儀表的校正及安裝狀態--即是否被校準并被正確安裝。
異常高壓及低壓保護安全裝置(即壓力控制器)的設置與狀態。
配管的連接部位及反滲透壓力容器的固定狀態。
三、食品行業用反滲透設備設計原則和標準
設計原則
1、設備布臵在潮濕的場所,因此設備必須具有較好的防腐能力。
2、設備技術應該是先進的、可靠的。
3、系統具備連續24小時運轉能力。
4、RO裝臵長期工作平均回收率≥70%。
設計標準
1、GB150《鋼制壓力容器》。
2、JB2880-1999《鋼制焊接常壓容器技術條件》。
3、JB2932-1999《水處理設備制造技術條件》。
4、HGJ32-90《橡膠襯里化工設備》。
5、HG21501《襯膠鋼管和管件》、HG20538《襯塑(PP、PE、PVC)鋼管和管件》。
6、進口設備的制造工藝和材料應符合中國的工業法規中有關的標準。
7、管件、管、法蘭及閥門:采用公/英制。
四、食品行業用反滲透設備的保護措施
a)清洗系統中的膜元件。
b)用反滲透產出水配制殺菌液,并用殺菌液沖洗反滲透系統。
c)用殺菌液充滿反滲透系統后,關閉相關閥門使殺菌液保留于系統中,此時應確認系統完全充滿。
d)如果系統溫度低于27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行前兩個步驟,如果系統溫度高于27℃,則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液)。
e)在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然后再用高壓給水沖洗系統5—10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。
五、食品行業用反滲透設備使用范圍
RO反滲透設備的應用范圍 | 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水 |
制藥行業用水 | 制藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等 |
化工行業工藝用水 | 化工循環水、化工產品制造等 |
電力行業 | 鍋爐補給水 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統 |
食品工業用水 | 飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等 |
海水、苦咸水淡化 | 海島、艦船、海上鉆進平臺、苦咸水地區 |
飲用純凈水 | 房產物業、社區、企事業單位等 |
超聲波清洗用水 | 電腦配件、特種材料、精密機械等要求高清潔度的超聲波清洗線 |
電鍍行業用水 | 清洗工件用水,槽液用水 |
其它工藝用水 | 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等 |
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